

Véhicules de secours incendie Isuzu 6HK1 , également nommé Camion de pompiers Isuzu , En cas de surchauffe du moteur d'un camion de pompiers de secours Isuzu, les points suivants doivent être vérifiés en premier : 1. Système de refroidissement : Des problèmes tels qu'un ventilateur endommagé, un radiateur obstrué, un thermostat endommagé ou un niveau de liquide de refroidissement insuffisant peuvent tous contribuer à la surchauffe du moteur. 2. Qualité et quantité d'huile : Une huile de mauvaise qualité ou une quantité d'huile insuffisante peuvent également provoquer une surchauffe du moteur. 3. Des défaillances mécaniques telles que l'éclatement du cylindre, les fissures de la chemise du cylindre ou les fissures de la chemise du cylindre peuvent également provoquer ce phénomène.
Moteur diesel haute performance Isuzu 6HK1, il exige un respect rigoureux des spécifications techniques pour son entretien. Les points clés sont les suivants :
1. Compréhension structurelle et spécifications de démontage et d'assemblage
Mécanisme vilebrequin-bielle
La chemise de cylindre est conçue avec un jeu important, ce qui nécessite des outils spéciaux pour éviter qu'elle ne se détache lors du démontage et du remontage. Le jeu standard est de 0,122 à 0,156 mm.
Le diamètre extérieur du piston présente une tolérance serrée (114,894–114,909 mm). Lors du montage, veillez au sens d'ouverture des segments et au réglage des trois jeux (jeu axial, jeu latéral et jeu arrière).
Le carter inférieur est une structure monobloc et doit être soulevé lors des opérations de maintenance afin d'éviter toute déformation.
Alignement du système de distribution
Lors du montage de la boîte de vitesses, alignez les repères du pignon de vilebrequin et du pignon intermédiaire. Le repère B de l'arbre à cames doit être au même niveau que la surface de la culasse. Le moteur doit être au point mort haut de compression du premier cylindre.
Lors de l'installation de la pompe d'injection de carburant, alignez le repère de calage avec le point S du connecteur et alignez le repère d'avance à l'injection avec le repère du corps de pompe.
2. Points clés de maintenance du système
Système de lubrification et de refroidissement
Intervalle de vidange d'huile : Huile minérale : tous les 5 000 kilomètres ou six mois ; huile synthétique : 8 000 à 10 000 kilomètres.
L'orifice d'entrée d'eau de refroidissement est de conception étagée et nécessite un démontage séquentiel pour l'entretien. Le liquide de refroidissement doit être changé tous les deux ans ou tous les 40 000 kilomètres.
Système d'admission d'air et de carburant
Remplacez le filtre à gazole tous les 20 000 kilomètres ou lorsque le témoin d’alerte s’allume. Vérifiez le filtre à air tous les 15 000 kilomètres.
Le système d'alimentation en carburant nécessite un nettoyage régulier afin d'éviter que les impuretés n'affectent la précision de l'injection.
3. Procédure d'entretien et précautions
Préparation des outils et des données
Utilisez une clé dynamométrique pour serrer les boulons (tels que les boulons du support de la pompe d'injection) conformément aux spécifications du manuel.
Avant toute réparation, consultez le « Manuel d'entretien du moteur 4HK1-6HK1 » (page 332) pour obtenir des paramètres détaillés.
Logique de diagnostic des pannes
Vérifiez d'abord l'état des trois filtres, puis diagnostiquez le système de commande électronique (notamment le signal du calculateur). Remplacez les pièces d'usure selon la théorie des trois étapes de frottement.
4. Recommandations relatives aux intervalles d'entretien
Entretien quotidien : Vérifier l’huile moteur et le filtre tous les 5 000 kilomètres et effectuer une inspection complète tous les 10 000 kilomètres.
Entretien intensif : Nettoyer le système d'alimentation et remplacer l'huile de transmission et d'essieu tous les trois ans ou 90 000 kilomètres.
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